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鑄造砂是一種用于造型設(shè)計(jì)生產(chǎn)型砂和芯砂的原材料，當(dāng)粘土用作型砂粘合劑時(shí)，鑄造砂制造商需要為每噸符合標(biāo)準(zhǔn)的鑄件添加一噸新砂，因此，在型砂生產(chǎn)中，型砂的用量很大。鍛造商品市場需求不斷增加，鑄造用砂需求量不斷擴(kuò)大，其身心健康的發(fā)展趨勢對(duì)我國鑄造業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。鑄造砂生產(chǎn)廠家的計(jì)量方法是將用水沖洗過的干砂倒入標(biāo)準(zhǔn)篩內(nèi)，再放入篩砂機(jī)，其余的沙子單獨(dú)稱重。[詳情]

鑄造砂的顆粒形態(tài)和組成都是有害的，型砂的流動(dòng)性、高密度、透氣性、抗壓強(qiáng)度和形狀記憶合金的抗蝕性是考慮型砂質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)，高純鑄造砂為了提高鑄造砂的使用壽命，需要保持鑄造砂的高純度，盡量減少環(huán)境污染。煉鐵需要一定量的硅，二氧化硅的另一個(gè)特點(diǎn)是不易被形狀記憶合金浸濕。如果沙子中的殘留物太多，很容易被金屬材料弄濕。需要保證商品的純度，作為巖層的一種，孔隙很細(xì)。在整個(gè)使用過程中，應(yīng)盡量防止環(huán)境污染，防止鑄造砂中的殘留物。[詳情]

合理利用資源應(yīng)從硅砂的開發(fā)和加工入手，根據(jù)礦區(qū)特點(diǎn)和地質(zhì)調(diào)查資料，合理組織開采，防止亂采。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)采用要的設(shè)備，穩(wěn)定通遼鑄造砂的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。不要將質(zhì)優(yōu)資源轉(zhuǎn)化為劣質(zhì)產(chǎn)品，否則會(huì)給用戶造成鑄件質(zhì)量問題。鑄造企業(yè)使用時(shí)，應(yīng)合理要求，正確使用。質(zhì)優(yōu)的天然硅砂是長期生產(chǎn)玻璃的寶貴資源。因此，我們需要盡很大努力使用過的沙子再生。目前，我國鑄造行業(yè)在型砂、樹脂型砂和水玻璃型砂的回收方面積累了一定的經(jīng)驗(yàn)。[詳情]

耐熱覆膜砂一般是指熱壓強(qiáng)度高、耐高溫時(shí)間長、高溫變形小的覆膜砂，而不是耐火性高的覆膜砂。它基于獨(dú)特的加工工藝秘方技術(shù)（一般添加一定量的塑料原料，如磨砂、高鉻砂、含碳原料或其他塑料原料，生產(chǎn)具有高溫性能和綜合鍛造性能的新型覆膜砂。它具有耐熱、高韌性、低膨脹、產(chǎn)氣率低、產(chǎn)氣速度慢等特點(diǎn)，特別適用于復(fù)雜厚壁細(xì)鑄鐵件（如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、氣缸蓋等）和高規(guī)格不銹鋼鑄件（如集裝箱角鋼、列車制動(dòng)踏板油緩沖蓋等）的生產(chǎn)制造，能合理消除粘砂、變形、熱裂、氣孔等焊接缺陷。[詳情]

高溫金屬液澆注后對(duì)模具有很強(qiáng)的熱效應(yīng)，因此鑄造砂應(yīng)具有抵抗高溫?zé)嵝?yīng)的能力，即耐火性。如果成型材料耐火性差，鑄件容易粘砂。鑄造砂中SiO2含量越高，砂粒越大，耐火性能越好。鑄造砂在外力作用下的變形，去除外力后完全保持現(xiàn)有形狀的能力。成型材料塑性好，成型操作方便，砂形準(zhǔn)確，輪廓清晰。鑄件凝結(jié)時(shí)體積收縮，型砂應(yīng)具有一定的壓縮能力，稱之為關(guān)聯(lián)性。出砂率不高，鑄件易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或裂紋。型砂越密實(shí)，相關(guān)性越差。在型砂中加入木屑可以提高產(chǎn)量。[詳情]

鑄造砂是一種用于造型設(shè)計(jì)生產(chǎn)型砂和芯砂的原材料，當(dāng)粘土用作型砂粘合劑時(shí)，鑄造砂制造商需要為每噸符合標(biāo)準(zhǔn)的鑄件添加一噸新砂，因此，在型砂生產(chǎn)中，型砂的用量很大。鍛造商品市場需求不斷增加，鑄造用砂需求量不斷擴(kuò)大，其身心健康的發(fā)展趨勢對(duì)我國鑄造業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。鑄造砂生產(chǎn)廠家的計(jì)量方法是將用水沖洗過的干砂倒入標(biāo)準(zhǔn)篩內(nèi)，再放入篩砂機(jī)，其余的沙子單獨(dú)稱重。[詳情]

鑄造砂的價(jià)格受多方面的影響，酸洗是其中一個(gè)因素，酸洗過程實(shí)際上是使雜質(zhì)與酸發(fā)生反應(yīng)。在一定條件下，各種酸的濃度和組成不同，雜質(zhì)的反應(yīng)也不同。因此，對(duì)高純砂質(zhì)量的影響是不同的。沙子中的雜質(zhì)礦物與酸反應(yīng)形成各種可溶或不可溶的鹽。如果酸洗工藝操作不當(dāng)，將嚴(yán)重影響酸洗產(chǎn)品的質(zhì)量。在恒定酸度和溫度條件下，酸浸時(shí)間的長短直接影響到除雜質(zhì)量。冬季，外界溫度較低，沙中酸與礦物雜質(zhì)的反應(yīng)速度較慢。它需要延長適當(dāng)?shù)臅r(shí)間來達(dá)到預(yù)期的效果。[詳情]

鑄造覆膜砂型可直接在熱模和冷模下清洗，即時(shí)消除模具灰塵軟化，清洗除垢后的模具光潔如新，不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且提高了模具粉塵處理率。將鋁模清洗劑原液或稀釋劑倒在模具表面或在模具表面涂改。模具沖洗水與模具粉塵反應(yīng)1-3分鐘后，模具粉塵會(huì)軟化并從模具中游走。然后用清水再次清洗模具。模具立刻就會(huì)像新的一樣干凈明亮，用清水清洗時(shí)，需要在洗模水干之前用水清洗模具，否則，洗模液干后，灰塵又會(huì)粘回到模具上，水也洗不下來。熱模清洗中模具溫度越高，清洗效果越好。[詳情]

鑄造砂中長石等硬度較低的礦物含量越低，鑄造砂的熔點(diǎn)和燒結(jié)點(diǎn)越高。因此，一般采用較厚的鑄砂，凝固時(shí)間較長。過去，我國在鑄鋼件生產(chǎn)中使用的是人造硅砂。人造硅砂是在加工過程中自然形成的，粒徑分散，粗顆粒較多，細(xì)粉較多。因此，12/20或20/40粗粒砂甚至可用于大型鑄鋼件的型砂。隨著高硅天然硅砂的不斷發(fā)現(xiàn)和硅砂選礦技術(shù)的發(fā)展，大部分鑄鋼件都采用了天然鑄造砂型。[詳情]

在鑄造金屬的熱作用下，鑄鋁覆膜砂組分中的有機(jī)物分解燃燒，部分組分熔化燒結(jié)，部分組分與鑄造金屬氧化物發(fā)生反應(yīng)。這些鑄鋁覆膜砂會(huì)不同程度地改變砂型的孔隙率和微孔尺寸。在大多數(shù)情況下，連接會(huì)促進(jìn)模具表層孔隙率和微孔尺寸的增加，但也有可能由于低熔點(diǎn)化合物向模具深度的遷移而降低孔隙率。鑄造覆膜砂生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的耐火性和燃點(diǎn)應(yīng)與鑄造過程中的加熱速度和加熱程度相結(jié)合。在給定的溫度下，燒結(jié)基本上取決于加熱速率。[詳情]