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覆膜砂的溫度一般為200-300℃,干燥時(shí)間30-150s，注射壓力0.15-0.60mpa。因此，應(yīng)控制制品的強(qiáng)度，以減少氣體的產(chǎn)生，提高潰散性。但對(duì)于形狀簡(jiǎn)單、流動(dòng)性好的砂芯，可以選擇較低的射流壓力，而細(xì)砂芯可以選擇較低的加熱溫度，這樣會(huì)增加干燥時(shí)間。覆膜砂的結(jié)晶器溫度是影響結(jié)晶器厚度和強(qiáng)度的關(guān)鍵因素之一，一般控制在220～260℃左右.保證有足夠的熱量軟化和干燥產(chǎn)品的砂樹脂，保證所需的殼體厚度和殼體表層不結(jié)焦；盡量縮短結(jié)殼凝固時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。[詳情]

鑄造砂的透氣性不宜過高，使金屬液不易滲入砂粒間的孔內(nèi)。手工成型產(chǎn)品的小零件上有許多孔，通常使用表面砂。表面砂的滲透性約為40-60，單粒砂直徑約為70/140目，滲透性一般在60-90目之間，用于高密度鑄造的砂型應(yīng)相對(duì)密實(shí)，滲透性高，多數(shù)砂型直徑為50/140目或140/50目，滲透性更集中在100-140目之間。許多鑄造砂制造商使用比砂大的砂芯。因此，一些鑄造用砂生產(chǎn)商的滲砂率高達(dá)160甚至200，如果不進(jìn)行噴砂處理，鑄件表面會(huì)變得粗糙，甚至?xí)霈F(xiàn)局部機(jī)械噴砂。[詳情]

覆膜砂熱再生生產(chǎn)線由預(yù)熱器、焙燒爐和冷床組成。覆膜砂熱再生生產(chǎn)線的應(yīng)用，大大減少了企業(yè)對(duì)環(huán)境的污染，降低了生產(chǎn)成本，解決了殼芯砂等舊砂堆放和環(huán)境污染問題。再生砂具有熱膨脹系數(shù)小、覆膜均勻、性能穩(wěn)定、耐高溫、產(chǎn)氣量低、脫殼少、磨圓、粒形均勻等優(yōu)點(diǎn)，比新砂具有更好的應(yīng)用前景。舊沙子加熱到700度以上燒焦或燒焦其表面的粘合劑膜，空氣預(yù)熱后，煙氣排放量減少，有利于環(huán)境保護(hù)。[詳情]

鑄造砂的基本要求是高純度、高潔凈度、高耐火性和熱穩(wěn)定性、顆粒形狀和成分適宜、不易被液態(tài)金屬浸濕，價(jià)格很低。此外，砂子的顆粒形狀和成分對(duì)砂子的流動(dòng)性、密度、透氣性、強(qiáng)度和液態(tài)金屬透氣性有影響，是衡量鑄件質(zhì)量的重要指標(biāo)。早期天然含硅砂土大多含有粘土，即山砂和河砂，可塑性較好，但可以說鑄造砂的外觀是較好的選擇，具有較好的特性和質(zhì)量，具有良好的發(fā)展前景。[詳情]

我們可以選擇容易潰散的涂層砂，涂層砂具有優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度和超低溫潰散性，更適合于生產(chǎn)稀有金屬鑄件。胺法冷芯加工技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀：胺法冷芯加工技術(shù)，俗稱PUCB法，是一種有機(jī)化學(xué)膠粘劑冷盒加工技術(shù)。目前，胺法冷芯加工技術(shù)在國(guó)外的市場(chǎng)占有率正在逐步提高，占全部胺法冷芯加工技術(shù)的85％以上。鑄造覆膜砂生產(chǎn)廠家展示了具有優(yōu)良的抗壓強(qiáng)度特征和鑄造高規(guī)格精度的制芯方法，為鑄造領(lǐng)域的軟發(fā)展趨勢(shì)奠定了基礎(chǔ)。[詳情]