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鑄造砂在加熱過程中，溫度控制緩慢上升，熱值可迅速從堆芯表層轉移到堆芯內層，然后堆芯內的水迅速轉化為蒸汽逸出。關鍵目標是將砂芯中的水分揮發(fā)并盡快排出。加熱到250-300℃，砂芯在爐中儲存一段時間，直到砂芯中所有水分的蒸發(fā)被切斷。在制冷過程中，應打開部分自動排氣閥，停止加熱，使砂芯中殘留的水再次排出。溫度控制緩慢下降，堆芯緩慢冷卻。當溫度控制降至室內溫度時，砂芯可以釋放。鑄造砂廠生產中，砂芯干燥時間為1.4～2.0h，然后將砂芯從干燥器中取出，在室溫下冷卻2h以上。[詳情]

河砂是在水的作用下，巖石不斷受到?jīng)_擊和摩擦而產生的。它的成分很復雜，表面有一定的光滑度，并且有很多殘留物。然而，覆膜砂鑄件是由機械設備粉碎和研磨的石英沉積物獲得的。在機械設備力的作用下，水鈣的不規(guī)則外觀比水泥砂漿強，可以提高水泥砂漿的抗拉強度和抗拉強度，有利于提高聚乙烯顆粒無機保溫砂漿的整體抗壓強度。河沙沒有味道，顆粒光滑，比較干凈，來源一般。與河沙相比，山沙棱角分明，表層不光滑，沙漿成分高，有機化學殘留物多。[詳情]

鑄造砂的透氣性不宜過高，使金屬液不易滲入砂粒間的孔內。手工成型產品的小零件上有許多孔，通常使用表面砂。表面砂的滲透性約為40-60，單粒砂直徑約為70/140目，滲透性一般在60-90目之間，用于高密度鑄造的砂型應相對密實，滲透性高，多數(shù)砂型直徑為50/140目或140/50目，滲透性更集中在100-140目之間。許多鑄造砂制造商使用比砂大的砂芯。因此，一些鑄造用砂生產商的滲砂率高達160甚至200，如果不進行噴砂處理，鑄件表面會變得粗糙，甚至會出現(xiàn)局部機械噴砂。[詳情]

整套海砂凈化設備采用非常先進的海砂脫鹽除膜技術，加入除膜劑后，可大大節(jié)約沖砂淡水量，減少脫鹽廢水排放，節(jié)約水資源成本。海砂脫鹽的脫鹽劑不產生任何污染物，脫鹽后的洗砂廢水更容易凈化。洗砂廢水經(jīng)簡單的再處理后，可直接排放或回用，無二次污染。因此，它是一種節(jié)水、節(jié)能、有效、穩(wěn)定的海水淡化系統(tǒng)，符合我國節(jié)能減排產業(yè)政策和環(huán)保建材產業(yè)政策。[詳情]

鑄造覆膜砂生產企業(yè)在生產型砂時，砂粒的堆積狀態(tài)與以往常用的堆積形式不一致。堆積狀態(tài)的關鍵是砂粒的狀態(tài)組成和密實狀態(tài)，一般情況下，當使用角形砂時，每個孔的孔隙率和橫截面積可能比圓形砂大，不規(guī)則微孔的內接圓半徑可能較小，因為不規(guī)則微孔可能被過度拉伸。當燒結溫度從1050升高時至1090℃,應注意砂芯和砂型的變形，這與砂的低熔點材料和粘結劑的熔化燒損以及型砂的熱物性有關。[詳情]